岩土基础施工技术：钢支撑支护工艺简介
钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性，一般情况是倾斜的连接构件，最常见的是人字形和交叉形状。目前钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用。因钢支撑可回收再利用，具有经济性、环保性等特征。 

1、钢支撑（格栅）应采用工厂预制，要按1：1放样，严格控制轴线、尺寸、接头拼接板对位的准确，要满足规范对焊缝的要求。

2、钢支撑（格栅）定位、锁脚锚杆的布设，要在检查开挖断面合格后进行，要严格按设计部位安设，锚杆的钻眼方位、方向、角度、深度要达到设计要求。

案例：中国国际贸易中心二期工程, 基坑东西长约265m, 南北宽约51m, 开挖深度18. 6m。该地域场地狭窄,建筑物及各种管道、管线密集, 地质条件复杂南、北两侧已有建筑物距基坑边的距离以及它们的基础埋深都小于本工程的开挖深度( 18. 6m) ; 均为工程的土方开挖增添了难度。

按地质勘探报告, 该地域土层自上而下依次为:填土, 厚度3. 1m;砂质粉土, 厚度6. 2m;粉砂, 厚度1.6m;细砂, 厚度2. 8m;圆砾, 厚度3. 9m;中砂, 厚度1. 6m;砂质粉土, 厚度2. 8m。地下水埋深15~25m。

1 基坑支护结构

1. 1 基坑支护方案

根据现场情况, 经论证拟采用以下支护方案。基坑四周采用钻孔灌注桩为围护结构; 在开挖深度范围内设3道水平支撑: 第一、二层为钢支撑, 第三层为土层锚杆(图1、2) , 基本可解决上述多种因素对土方开挖所造成的不利影响。支护结构体系为:( 1) 围护结构采用ª800@1600mm的钻孔灌注桩; ( 2) 支撑系统在-2. 750m和-8. 300m( 钢支撑顶标高) 采用2道水平钢支撑, 并在其中间设置3排钢立柱( 避开楼盖及柱墙, 以便于日后拆除, 见图2) ; (3) 外支撑在-14. 500m处设置一层锚杆支护体系; ( 4) 在-2. 750m及-8. 300m处分别设置钢筋混凝土帽梁和一道型钢腰梁。

为减少基坑开挖期间围护体系的位移和变形, 制订了/ 先撑后挖、分层、分块、对称平衡0的开挖方案, 以调整基坑不同部分变形发生的先后顺序,趋利避害。在整个基坑支护结构中, 钢支撑支护体系是技术的关键。

1. 2 钢支撑支护体系
1. 2. 1 钢支撑
一层钢支撑顶标高-2. 750m, 两端与护坡桩帽梁顶紧; 二层钢支撑顶标高为-8. 300m, 两端与护坡桩上设置的型钢腰梁顶紧; 钢支撑间距8m。基坑中间设置3排钢立柱。立柱侧面设牛腿支承钢支撑; 钢支撑之间以纵向系杆连接, 以保证钢支撑的整体性。钢支撑、立柱、纵向系杆交接处用焊接角钢(9100@16) 做成钢套箍, 使之成为牢固的整体。在基坑拐角位置设置斜撑。
钢支撑横撑、斜撑、立柱及型钢腰梁均采用日制H488轧制工字钢; 纵向系杆采用2[ 28a热轧槽钢; 八角撑2[ 36a; 与工字钢连接的拼接板、加劲板、端头板选用16Mn钢板; 与热轧槽钢连接的拼接板、加劲板、端头板选用Q235钢板; 焊条为E4303碳钢焊条。

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编辑：冯飞

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